L'última guia de l'aliatge INCONEL 625
Dec 09, 2020
No és freqüent que un aliatge d’alt rendiment es mantingui en un ús tan destacat en múltiples aplicacions industrials durant moltes dècades, sense ser substituït per materials més nous. Tot i això, INCONEL 625 supera aquesta tendència i continua sent un material de construcció estàndard que els experts continuen utilitzant una i altra vegada.
INCONEL 625 es va desenvolupar a principis dels anys seixanta i es va popularitzar gràcies a la seva versatilitat, que el va permetre utilitzar-se per a múltiples aplicacions. Més de mig segle després, continua sent ben considerat ja que els enginyers troben noves maneres d’emprar aquest aliatge indispensable. Els usos actuals de l’aliatge de níquel van molt més enllà del seu propòsit original en canonades de vapor ultracrítiques.
Al llarg de la seva vida, s’han introduït nous mètodes de processament que han permès als enginyers entendre millor les capacitats d’aquest aliatge. Per exemple, lleugers canvis en la seva composició, així com una millora de la pràctica del fresat, han augmentat la vida útil de la làmina fina. També és una opció excel·lent per soldar i pot adaptar-se a la dilució d'altres composicions, cosa que fa que 625 metalls de farciment siguin especialment adequats per a soldadures diferents.
Composició perfecta
La composició única de l’aliatge INCONEL 625 li confereix propietats desitjables. És un aliatge altament níquel, amb un mínim del 58% de la barreja total. També té un nivell molt important de crom (20-23%). La barreja perfecta de níquel i crom confereix un extraordinari nivell de resistència a la corrosió, especialment als productes químics oxidants.
La inclusió de molibdè (8-10%) confereix a l’aliatge una resistència increïble, a més de treballar amb el contingut de níquel per proporcionar resistència en entorns no oxidants. El molibdè també és la raó per la qual aquest aliatge és resistent a la corrosió de picades i escletxes.
Tot i que el niobi és un percentatge més petit de la composició, hi ha per estabilitzar l’aliatge contra la sensibilització durant la soldadura, cosa que impedeix la posterior esquerda intergranular. Junts, tots els elements d’aquest aliatge d’alt rendiment ajuden a crear un material resistent, resistent i altament factible, que soluciona molts dels problemes actuals d’enginyeria de disseny.
Propietats clau
Hi ha diverses raons per les quals aquest aliatge és tan popular. En particular, la seva composició li permet suportar diversos entorns corrosius. En condicions més suaus, per exemple en presència d’aigua dolça o d’aigua de mar, sals neutres i medis alcalins, és gairebé lliure de corrosió.
En entorns corrosius a temperatura baixa més agressius, el crom en la seva composició proporciona una resistència superior contra els productes químics oxidants i el molibdè ofereix resistència als entorns no oxidants. També és capaç de suportar entorns hostils a alta temperatura.
L’aliatge de níquel també és molt fort. La seva elevada resistència neix de la combinació de molibdè i aquesta mica de niobi. Junts, aquests elements distorsionen la matriu atòmica de l'aliatge, que confereix una resistència particularment elevada en estat recuit sense la necessitat de reforçar-se deliberadament mitjançant un tractament tèrmic. Com a tal, l’aliatge se subministra normalment en estat recuit per donar la millor estabilitat tant durant la fabricació com en ús. La seva resistència es presenta en forma d’elevada resistència a la fatiga a la corrosió, alta resistència a la tracció i resistència a les esquerdes de corrosió per estrès i ions clorur.
Ús en refinació de combustible
Una de les seves aplicacions clau ha estat la refinació de combustible, on la corrosió excessiva pot ser un enorme problema durant tot el procés. La canonada sense soldadura INCONEL 625 pot ajudar inhibint la corrosió de l’àcid naftenic, reduint l’esgotament de l’àcid politionic (PTA) o clorur per corrosió per estrès i augmentant la resistència a l’oxidació. També redueix la sulfidació a alta temperatura.
La corrosió de l’àcid naftenic és un problema a què s’enfronten les torres de destil·lació de les refineries que operen en entorns d’alta temperatura de 220-400 ° C, especialment en línies de transferència, broquets i revolts de retorn. S'ha demostrat que l'aliatge INCONEL 625 proporciona una bona resistència a llarg termini a aquest tipus de corrosió a la indústria i s'utilitza normalment per a la fabricació de torres de destil·lació. També es pot utilitzar en condensadors aeris de les refineries de combustible on la selecció del material depèn de diversos factors, com ara la font d’aigua de refrigeració, la quantitat de clorur, el control de PH, la velocitat de l’aigua, etc.
En les unitats d’hidrotractament, on s’utilitza hidrogen per eliminar el sofre i el nitrogen de diferents fonts de combustible i oli, els materials han de ser resistents als efectes del sulfur d’hidrogen (corrosió a alta temperatura) i del sulfur d’amoníac i amoni (corrosió i erosió a temperatures baixes) -corrosió).
De la mateixa manera, les unitats d’hidrocraqueig, que combinen la desulfuració i l’esquerda, poden patir problemes de corrosió similars. Tot i que hi ha altres aliatges que es poden utilitzar i ofereixen una bona resistència al sulfur d’hidrogen a temperatures normals de funcionament, no tots ofereixen els avantatges addicionals de reduir la fissuració per corrosió per estrès de PTA i l’atac intergranular que fa l’aliatge INCONEL 625.
Altres aplicacions
Certament, aquest no és el límit dels usos de l’aliatge INCONEL 625. A causa de l’alta resistència del material a l’aigua potable i salada, s’utilitza sovint en canonades amb la finalitat de recollir gas àcid. Les mateixes canonades es poden construir utilitzant l'aliatge INCONEL 625, o bé per obtenir una alternativa més econòmica, recobertes de l'aliatge.
L'aliatge es pot utilitzar en intercanviadors de calor d'aigua de mar, centrals elèctriques i serveis offside offside. També s’utilitza per a altres usos de l’aigua de mar, com ara cables d’amarratge, pales d’hèlix per a embarcacions, motors de propulsió, comandaments i accessoris de transductors per a submarins i conductes d’escapament per a embarcacions utilitàries. També pot utilitzar-se en components per a controls submergits, connectors de cables elèctrics i components per a instruments oceanogràfics.
Fora del mar i de l’aire, l’aliatge INCONEL 625 té un paper important en la indústria aeroespacial. Gràcies a la seva elevada resistència a la tracció, a la fluència i a la ruptura i a la seva excel·lent soldabilitat, es pot utilitzar per a sistemes de conductes d’avions, sistemes d’escapament, sistemes d’inversió d’empenta i molts altres components tècnics. És increïblement útil per als tubs de combustible i de la línia hidràulica i per als tubs de l’intercanviador de calor, on les temperatures poden augmentar.
L’aliatge INCONEL 625 també s’utilitza en el processament de productes químics, on tant els suports corrosius com les temperatures molt altes estan presents a l’entorn volàtil. La seva capacitat de suportar l'alta pressió el converteix en un material escollit en aquest delicat escenari. Es pot soldar i fabricar fàcilment en una gran varietat de components i es pot utilitzar amb altres materials per crear recipients de parets més fines que ajudin a estalviar pes total sense sacrificar la transferència de calor. També es pot utilitzar per a taps de bombolles, tubs, recipients de reacció, columnes de destil·lació, intercanviadors de calor, canonades de transferència i vàlvules a les plantes de processament de productes químics.
També té algunes aplicacions nuclears, especialment per als components del nucli del reactor i de la barra de control en reactors d’aigua nuclear. En aquestes condicions, la integritat dels materials és primordial per evitar fallades del sistema, de manera que entren en joc les capacitats integrals de l’aliatge INCONEL. La seva capacitat per resistir picades en aigua a alta temperatura (260-316 ° C) el converteix en un candidat perfecte. També s'està considerant per utilitzar-lo en conceptes de reactors més avançats, demostrant que el material encara té aplicacions potencials que ni tan sols s'han dissenyat.
L'aliatge INCONEL 625 ha estat en servei i desenvolupament durant dècades, avançant amb els temps i proporcionant solucions fins i tot als problemes més moderns. La seva popularitat sens dubte encara no mostra cap signe de disminució.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui mateix per saber com es pot utilitzar INCONEL alloy 625 en el vostre proper projecte, parlant amb un dels nostres experimentats equips de vendes.







