SERRA / ERW / EFW Canonada i tub

1.Canonada EFW vs canonada ERW

Canonada EFW significa soldadura per fusió elèctrica

Canonades ERW significa canonades soldades de resistència elèctrica.
 
Soldadura elèctrica per fusió (canonada d'acer EFW) es refereix a una soldadura per feix d'electrons, l'ús del moviment d'alta velocitat del feix d'electrons dirigit a l'energia cinètica d'impacte es converteix per escalfar la peça de manera que la peça que surt de la fosa, la formació de la soldadura.
S'utilitza principalment per soldar xapes de soldadura d'acer diferents o que d'alta densitat de potència, la soldadura metàl·lica es pot escalfar ràpidament a altes temperatures, cosa que pot fondre qualsevol metall i aliatge refractari. La soldadura de penetració profunda ràpida, la zona afectada per la calor és extremadament petita, de manera que un petit impacte de rendiment a les articulacions, l'articulació gairebé no hi ha distorsió. Però té un requisit en una sala de soldadura especial perquè es solda mitjançant raigs X.
 
Soldadura de resistència elèctrica (canonada d'acer ERW): la combinació de membres de soldadura és l'aplicació de pressió a través dels elèctrodes, l'ús de corrent a través de la zona d'articulació de la superfície de contacte i el mètode de procés de soldadura de resistència generadora de calor adjacent, també conegut com a soldadura per contacte. Té una excel·lent tenacitat i resistència a la càrrega dinàmica, deformació de soldadura.
S'utilitza habitualment soldadura per punts, soldadura de costures i tres culs.
 
La diferència entre ERW i EFW
 
ERW és la primera lletra de soldadura per resistència Soldadura de resistència Elèctrica abreviatura de soldadura per resistència ERW i els mètodes de soldadura per arc submergit són significativament diferents, l'ús de soldadura a pressió metàl·lica sense omplir, la soldadura no s'omple amb altres components, per corrent d'alta freqüència L'efecte pell i l'efecte de proximitat, de manera que la vora instantània de la placa s'escalfa a la temperatura de soldadura, espremut pel corró d'extrusió forjant la formació de la soldadura. La canonada d'acer d'alta qualitat requereix un tractament tèrmic en línia o fora de línia de soldadura, el refinament de la zona de soldadura, la soldadura de canonada soldada ERW d'alta qualitat pot arribar al mateix nivell de tenacitat amb el metall base, que no es pot aconseguir un procés de soldadura per arc submergit. EFW és la primera lletra de soldadura per fusió elèctrica SAW - soldadura elèctrica (EFW), és a través d'un o més elèctrodes consumibles i la peça s'escalfa al metall entre el metall Entre la combinació d'un procés, l'arc del metall i el material de farciment per fondre's completament, no cal pressionar, omplir la part metàl·lica de tot el treball dur de l'elèctrode. GMAW - Un tipus de soldadura elèctrica per fusió (EFW) que és similar a la soldadura per arc submergit excepte que està protegida per un gas inert i funciona millor. Soldadura en espiral --- També es tracta d'una mena de soldadura per arc submergit, amb soldadura en espiral.

2. Procés de fabricació de canonades soldades
 

Les canonades soldades es fabriquen a partir de plat o de bobina contínua o tires. Per fabricar canonada soldada, primer, la placa o bobina s'enrotlla a la secció circular amb l'ajut de la màquina de flexió de plaques o mitjançant un corró en cas de procés continu.

Un cop enrotllada la secció circular des de la placa, en segon pas es solda la canonada amb l'ajut de la configuració de soldadura. Una canonada es pot soldar amb o sense material de farciment mitjançant el mètode de soldadura adequat. Les canonades soldades són més barates en comparació amb una canonada sense costures i també febles a causa de l'articulació de soldadura. La canonada soldada es pot fabricar a grans dimensions sense cap restricció superior. La canonada soldada amb material de farciment es pot utilitzar en la fabricació de corbes i colzes de llarg radi.

Aquí us he mostrat una formació de la placa mitjançant màquina de rodar. En aquest mètode, la placa es col·loca entre el parell de rodets. La placa es forma en secció circular aplicant gradualment la càrrega al corró superior i girant la placa. Aquest mètode s'utilitza per a la fabricació de canonades SAW de major gruix. En lloc del corró, també es pot utilitzar el mètode de premsat de punts que també es coneix com a mètodes UO per formar una secció circular de la placa. UO significa que primer heu fet la forma u i després la forma O.

Mètode de fabricació de canonades soldades SAW

En canonada SAW d'una sola costura, el casament es fa amb l'ajut del procés de soldadura per arc submergit. En aquest mètode, un arc de soldadura se submergeix en el flux de soldadura. Un filferro de farciment sòlid continua s'alimenta des de l'exterior. La canonada es solda primer des de l'interior i després des de l'exterior.

En el cas de la canonada de serra de doble costura, les dues primeres meitats estan unides per soldadura de taca que s'anomena fit-up. La canonada de serra de doble costura té una costura de dues soldadures oposada l'una a l'altra. Les dues costures estan soldades des de dins i fora de la canonada. En el cas de canonada d'alt gruix, es fa soldadura de pas múltiple.

En una canonada de serra espiral, la placa d'acer del desembossament es forma en un bucle espiral. Aquest bucle espiral es solda des de dins i fora de la canonada. A causa del mètode de fabricació, es pot produir una gran varietat de diàmetres. Les canonades de serra espiral s'utilitzen per a serveis de baixa pressió.

Mentre que les canonades de serra recta s'utilitzen per a serveis de mitjana i alta pressió. Les canonades de serra espiral són menys costoses en comparació amb la canonada de serra recta.

Un cop finalitzada la soldadura es realitza un tractament tèrmic a la soldadura o al cos complet de la canonada, això depèn del gruix de les canonades. Les costures de soldadura també se sotmeten a diverses proves no destructives com rt i UT per garantir la solidesa del material de soldadura.

Un cop finalitzades totes les canonades NDT es proven hidro per garantir la resistència i la capacitat de romandre a prova de fuites a pressió. En l'última etapa d'inspecció, la canonada és comprovada visualment i dimensionalment per un enginyer d'inspecció competent. S'assegurarà que la canonada compleixi els requisits de codi, estàndard i especificació. Un cop l'enginyer d'inspecció hagi netejat la canonada, marcarà segons els requisits estàndard i enviarà l'embalatge.
 
Procés de fabricació de canonades soldades ERW / EFW o HFW

Canonada de menys gruix, principalment canonada soldada ERW / EFW o HFW es formen mitjançant mètode de rodament continu. En aquest mètode, una tira metàl·lica plana de la bobina de tira s'alimenta de la sèrie de corró muntat en línia. Aquests rodets formen gradualment la tira a la secció circular. Al final del muntatge rodant, aquesta canonada es solda contínuament mitjançant una màquina de soldar.

ERW / EFW i HFW són mètodes de soldadura en què la canonada es solda sense afegir material de farciment. Tot i això, el mètode de soldadura EFW també es pot utilitzar amb material de farciment.

Procés de fabricació de canonades ERW

En la soldadura ERW s'utilitzen dos elèctrodes, generalment de coure, per aplicar pressió i corrent. Els elèctrodes tenen forma de disc i giren a mesura que el material passa entre ells. Això permet que els elèctrodes es mantinguin en contacte constant amb el material per fer soldadures llargues i contínues.

Un transformador de soldadura subministra una potència de CA de baixa tensió i alta corrent. La junta de la canonada té una alta resistència elèctrica en relació amb la resta del circuit i s'escalfa fins al seu punt de fusió pel corrent. Les superfícies semi-foses es pressionen juntament amb una força que crea un enllaç de fusió, donant lloc a una estructura soldada uniformement.

Procés de fabricació de canonades HFW

En la soldadura HFW, s'utilitza un corrent d'alta freqüència per crear juntes de soldadura. Mentre que, en el procés de soldadura EFW, l'arc elèctric extern d'alta energia s'utilitza per crear una junta de soldadura. Un cop feta la soldadura, s'elimina l'excés de material de soldadura de l'exterior i de l'interior de la canonada amb l'ajut d'eines de retallada.

En general, per reduir l'efecte negatiu de la soldadura, es realitza immediatament un tractament tèrmic localitzat de la costura de soldadura que elimina la prova ultrasònica en línia. Normalment s'utilitza un mètode d'escalfament per inducció per restaurar la microestructura de la zona soldada. Aquest tipus de tractament tèrmic es coneix com post recuit. En la següent etapa, la canonada passarà per Hydro testing, inspecció visual i dimensional i un cop certificada per l'enginyer d'inspecció s'enviarà per a l'embalatge.