La canonada soldada és una canonada d'acer fabricada formant una bobina o cinta plana d'acer en forma cilíndrica i unint les vores mitjançant processos de soldadura. Els principals tipus de canonades soldades inclouenERW (soldat per resistència elèctrica), EFW (soldat per fusió elèctrica) i SAW (soldat per arc submergit). Les canonades soldades d'acer al carboni s'utilitzen àmpliament per a oleoductes i gasoductes. Les canonades soldades d'acer inoxidable i d'aliatge de níquel són preferides per a entorns químics, offshore i d'alta-corrosió.

 

ERW EEW SAW Tub d'acer

Procés	Tipus de soldadura	Metall de farciment	Interval OD típic	Gruix de paret	Estàndards clau
ERW (soldat per resistència elèctrica)	Soldadura de forja (-sòlid)	Cap	1/2"–24" (21,3–610 mm)	1,2-20 mm	ASTM A53, A312, API 5L
EFW / EEW (soldat per fusió elèctrica)	Soldadura per fusió (fondre + solidificar)	Sí (cable + flux)	8"–120"+ (219–3000+ mm)	6-60 mm +	ASTM A358, A671, B619, A928
SAW (soldat per arc submergit) - LSAW & SSAW	Soldadura per fusió, arc submergit	Sí (cable + flux)	16"–120"+ (406–3500+ mm)	6–50+ mm	API 5L, ASTM A358, DNV

 

 

A canonada soldadaés una canonada d'acer fabricada formant una placa o cinta metàl·lica plana en forma cilíndrica i unint les vores mitjançant un procés de soldadura.

 

A diferència de la canonada sense soldadura, que es produeix a partir d'una palangana sòlida sense costura de soldadura, la canonada soldada conté una junta de soldadura longitudinal o espiral. Les tecnologies modernes de soldadura, els mètodes d'inspecció i els processos de tractament tèrmic permeten que les canonades soldades assoleixin una excel·lent resistència, resistència a la corrosió i fiabilitat per a moltes aplicacions industrials.

 

Les canonades soldades s'utilitzen àmpliament en:

• Oleoductes i gasoductes
• Plantes de processament químic
• Generació d'energia
• Plataformes offshore
• Bescanviadors de calor
• Sistemes de tractament d'aigües
• Plantes dessalinitzadores

Contacta ara

 

ERW EFW i SAW

Soldadura per resistència elèctrica (ERW), soldadura per fusió elèctrica (EFW) o soldadura per arc submergit (SAW).

• ERW -, amb diferència, el - més comú, utilitza corrent d'alta-freqüència per forjar-soldar la costura sense metall d'aportació, produint canonades de fins a 24 polzades NPS en graus de carboni i acer inoxidable.
• EFW i SAW són processos de fusió que utilitzen metall d'aportació i blindatge de flux per aconseguir soldadures de penetració profunda en tubs de gran-diàmetre i gruix-de fins a 120 polzades, inclosos aliatges de níquel com Hastelloy C276 i Inconel 625.

 

 

Tub ERWés una soldadura de forja - sense metall d'aportació, calor generada per una resistència elèctrica d'alta-freqüència. El millor per a diàmetres petits--mitjans (fins a NPS 24"), parets mitjanes-a{-primes i servei industrial general en acer al carboni i acer inoxidable.

 

Procés de fabricació de canonades d'acer ERW

Cinta d'acer
↓
Formació de rotlles
↓
Forma del tub
↓
Corrent elèctric
↓
Resistència Calor
↓
Costura de soldadura

 

Materials típics de canonades ERW

Material	Graus comuns
Acer al carboni	ASTM A53 Gr.B, API 5L Gr.B, X42, X52
Acer inoxidable	TP304, TP316, TP316L
Acer de baix aliatge	A335 P11/P22 (aplicacions de soldadura limitades)

 

Avantatges:

✅ Alta eficiència productiva
✅ Baix cost
✅ Alta precisió dimensional
✅ Apte per a la producció en massa

Inconvenients:
Capacitat limitada per a parets gruixudes
Capacitat limitada per a grans diàmetres (en comparació amb SAW)

 

 

EFW/EEW (soldadura per fusió elèctrica) és la categoria més àmplia que inclou SAW, GTAW i GMAW. La canonada EFW es fabrica soldant plaques d'acer mitjançant la tecnologia de soldadura per fusió.

 

Procés de fabricació EFW

Placa d'acer
↓
Enrotllament de plaques
↓
Preparació de la vora
↓
Soldadura per arc
↓
Soldadura interna i externa
↓
Tractament tèrmic
↓
Prova d'END

 

Mètodes de soldadura de canonades EFW

Mètode de soldadura	Nom complet	Aplicació
GTAW	Soldadura per arc de tungstè de gas	Pas d'arrel
SAW	Soldadura per arc submergit	Capes d'ompliment
Combinació GTAW + SAW	Tub soldat d'alta qualitat	Aliatges d'acer inoxidable/níquel

 

EFW s'utilitza habitualment per a:

• Tub d'acer inoxidable
• Tub dúplex d'acer inoxidable
• Tub d'aliatge de níquel
• Tub de gran diàmetre

 

Característiques d'EFW:

✅ Capaç de produir canonades de gran-diàmetre
✅ Capacitat de gruix-de paret alt
✅ Apte per a aliatges especials

 

 

Tub SAW(LSAW i SSAW) és una soldadura de fusió amb metall d'aportació i blindatge de flux granular. Domina aplicacions de gran-diàmetre, paret-gruixuda i alta-pressió, incloses les línies troncals de petroli i gas de llarga-distància.

LSAW	Soldat per arc submergit longitudinal
SSAW	Soldat d'arc submergit en espiral

 

Aplicacions de canonades SAW

API 5L: X52, X60, X65, X70

 

 

Tub d'acer LSAW vs SSAW

Atribut	Tub LSAW (SAW)	Tub SSAW (SAW)
Principi de soldadura	Arc sota flux, ID i després OD (fusió)	Arc sota flux, costura en espiral (fusió)
Metall de farciment	Sí - cable dissenyat + flux	Sí - cable dissenyat + flux
Gamma OD	16"–64" (406–1626 mm)	8"–140"+ (219–3500+ mm)
Gruix de paret	6 mm – 60 mm+	6 mm – 50 mm
Longitud de soldadura	1 × longitud del tub (costura recta)	1,5–3 × longitud del tub (espiral)
Eficiència de la junta de soldadura	0,85–1,00 (Classe 1 amb 100% RT)	0,85 (típic)
Mètode NDE	100% RT (classe 1); UT + prova hidràulica	UT de costura; RT de lliga-ins
Acabat superficial	Cordó de soldadura interior/exterior visible	Cordó de soldadura en espiral visible
Precisió dimensional	Bona - premsa-formada, diàmetre-ampliat	Bona - variació d'ovalitat més
Cost relatiu	El més alt	-Range mitjà per a un DO gran

 

ERW vs EFW vs SAW

Item	Tub ERW	Tub EFW	Tub SAW
Nom complet	Tub soldat per resistència elèctrica	Tub elèctric soldat per fusió	Tub de soldadura d'arc submergit
Principi de soldadura	Calefacció per resistència + soldadura a pressió	Fusió d'arc + soldadura per fusió	Soldadura per arc sota capa de flux
Direcció de soldadura	Longitudinals	Longitudinals	Longitudinal (LSAW) / Espiral (SSAW)
Matèria Primera	Bobina d'acer	Placa d'acer	Placa o bobina d'acer
Gamma de diàmetres	1/2"–24" típic	16"–60"+	16"–120"+
Gruix de paret	1,5-25 mm	6-60 mm	6–40+ mm
Cost de fabricació	Baixa	Mitjana-Alta	Mitjana
Requisits d'END	UT, corrents de Foucault, prova hidràulica	Sovint es requereix RT/UT	RT/UT sol ser necessari
Els millors materials	Acer al carboni, acer inoxidable	Inoxidables, dúplex, aliatges de níquel	Acer al carboni, acer de baix aliatge

 

Tipus comuns de canonades soldades

• Tub soldat d'acer inoxidable
• Tub soldat 904L
• Tub soldat 254SMO
• Tub soldat dúplex 2205
• Tub soldat Super Duplex 2507
• Tub soldat Hastelloy C276
• Tub soldat Incoloy 825

 

 

Soldadura TIG (GTAW) - Soldadura amb gas inert de tungstè

Procés: elèctrode de tungstè, blindatge d'argó. Normalment s'utilitza: pas d'arrel TIG + pas d'ompliment SAW. La soldadura TIG proporciona una excel·lent qualitat de soldadura i s'utilitza habitualment per a:

• Tubs soldats d'acer inoxidable
• Tubs soldats dúplex
• Tubs soldats d'aliatge de níquel

 

Soldadura MIG=amb gas inert metàl·lic

Utilitza filferro de soldadura continu com a elèctrode; la precisió de soldadura és inferior a la TIG.
Aplicacions:
Fabricació d'acer al carboni
Fabricació d'acer inoxidable
Fabricació de bobines de canonada

 

Soldadura per plasma (PAW)

La soldadura per plasma ofereix:

Alta velocitat de soldadura

Penetració profunda

Qualitat de soldadura estable

 

Soldadura SAW (soldadura per arc submergit)

SAW s'utilitza principalment per a:

Tubs de gran diàmetre

Tubs de paret gruixuda

Aplicacions industrials pesades

 

Soldadura TIG vs soldadura MIG

La soldadura MIG utilitza un elèctrode de filferro consumible alimentat contínuament i un gas protector inert, donant lloc a altes velocitats de soldadura i versatilitat. Quan es produeix l'arc, el filferro es fon i es fusiona amb el metall base per formar la soldadura. Simultàniament, el gas de protecció (normalment una barreja d'argó i diòxid de carboni per a la soldadura d'acer) flueix a través de la pistola de soldadura per protegir la piscina de soldadura fosa de la contaminació per oxigen i nitrogen.

La soldadura TIG utilitza un elèctrode de tungstè no -consumible i argó pur com a gas de protecció; el soldador afegeix manualment filferro de farciment a la piscina de soldadura segons sigui necessari, permetent un major control sobre el procés de soldadura i produir soldadures més netes.

 

 

ERW / EFW / SAW=processos de soldadura de fabricació de canonades

TIG/MIG/SMAW=tècniques de soldadura utilitzades durant la fabricació

 

 

Proves radiogràfiques (RT)

S'utilitza per detectar:

• Soldar esquerdes
• Falta de fusió
• Defectes interns

 

Prova d'ultrasons (UT)

S'utilitza per a:

• Inspecció de la integritat de la soldadura
• Detecció de fallades internes

 

Prova de corrents de Foucault

S'utilitza principalment per a: inspecció de tubs d'acer inoxidable

 

Prova hidrostàtica

Les proves d'Hidro comprova:

• Resistència a la pressió
• Estanquitat de fuites
• Fiabilitat de la soldadura

 

Prova PMI

PMI verifica:

• Contingut de níquel
• Contingut de crom
• Composició d'aliatge

 

Tub soldat vs tub sense soldadura

Item	Tub soldat	Pipa sense costures
Mètode de fabricació	Formació de placa/bobina + soldadura	Extrusió a partir de totxo massís
Costura de soldadura	Sí	No
Velocitat de producció	Més ràpid	Més lent
Capacitat de gran diàmetre	Excel·lent	Limitat
Cost	Més econòmic	Més alt
Disponibilitat	Millor per a mides grans	Talles limitades
Qualitat de la superfície	Excel·lent	Excel·lent

 

Per què triar una canonada soldada en lloc d'una canonada sense costures?

1. Es requereix un gran diàmetre

Per a diàmetres superiors a determinades mides, la canonada soldada ofereix una millor disponibilitat i un menor cost de fabricació.

 

2. La rendibilitat en costos és important

Les canonades soldades solen oferir:

Menor residu de material

Producció més ràpida

Millor competitivitat de preus

 

3. Es necessiten aliatges especials

Les canonades d'aliatge de níquel de gran diàmetre solen ser més pràctiques de fabricar com a canonades soldades.

 

 

1. Control de l'entrada de calor

L'excés de calor pot provocar: Creixement de gra; Pèrdua de resistència a la corrosió; Distorsió
Recomanat:
Control de l'entrada de calor de soldadura: 0,5-2,0 kJ/mm (segons l'aliatge)

 

2. Utilitzeu el metall de farciment correcte

Material base	Farciment recomanat
316L	ER316L
Dúplex 2205	ER2209
Super Duplex 2507	ER2594
Inconel 625	ERNiCrMo-3
Hastelloy C276	ERNiCrMo-4

 

3. Eviteu els errors comuns de soldadura

Problema	Causa	Solució
Esquerdament	Farciment incorrecte	Utilitzeu farciment coincident
Porositat	Gas de protecció deficient	Millorar la protecció contra els gasos
Corrosió de soldadura	Sense passivació	Escabetx/passiva
Distorsió	Excés de calor	Seqüència de control

 

Consideracions de soldadura

Les canonades soldades sovint experimenten una tensió residual al llarg de la costura de soldadura longitudinal o en espiral. Per a aplicacions crítiques, és obligatori el tractament tèrmic post-soldadura (PWHT) per eliminar l'enduriment microestructural a la-zona afectada per la calor (HAZ). Quan s'uneixen graus d'acer inoxidable, s'han d'utilitzar tècniques de soldadura de baixa-entrada de calor per evitar la precipitació del carbur de crom, que condueix a la corrosió intergranular.

 

Tub API 5L ERW per al sistema de canonades d'oli

Oleoducte de recollida de cru
Condicions de funcionament:

Servei Mitjà	Petroli cru
Temperatura	60 graus
Pressió	4-8 MPa
Diàmetre	NPS 12
Longitud	35 km

 

Per què API 5L X52 ERW Pipe

• Exigència de pressió moderada
• Es requereix gran quantitat
• Projecte-sensible als costos
• Fabricació d'ERW moderna fiable disponible

 

Tuberia ASTM A358 TP316L EFW per a planta química

Planta de processament químic

Temperatura	120 graus
Pressió	1,6 MPa
Mida de la canonada	DN600

 

Tub soldat ASTM A358 TP316L EFW

Motius:

• Requisit de gran diàmetre
• Resistència a la corrosió d'acer inoxidable
• Millor disponibilitat en comparació amb la canonada sense soldadura

 

Tub soldat Super Duplex 2507 per a plataforma offshore

Sistema de refrigeració d'aigua de mar en alta mar:

Mitjana	Aigua de mar
Temperatura	35 graus
Contingut de clorur	Alt
Pressió	3 MPa

 

Tub soldat UNS S32750 Super Duplex 2507

Avantatges:

• PREN >40
• Excel·lent resistència al clorur
• Major resistència que 316L

 

 

"La canonada ERW és segura per a aplicacions d'-alta pressió?"

La canonada ERW moderna pot ser fiable si es fabrica segons: API 5L, ASTM A53, estàndards ISO
Inspeccions necessàries: inspecció de soldadura per ultrasons; Prova de corrents de Foucault; Prova hidrostàtica

Per a: canonades de caldera, pressió extrema, fatiga cíclica; La canonada sense costures segueix sent l'opció preferida.

 

"La canonada soldada sempre falla a la costura de soldadura?"

No. La soldadura en si no és automàticament el punt més feble.

Les canonades soldades modernes solen fallar a causa de:

• Selecció de material incorrecta
• Corrosió externa
• Instal·lació deficient
• Soldadura inadequada durant la fabricació de camp

 

"Per què la canonada soldada inoxidable és més cara que l'acer al carboni?"

Perquè l'acer inoxidable conté: Crom, Níquel, Molibdè. Aquests elements proporcionen resistència a la corrosió però augmenten el cost.

 

"Quina és la diferència principal entre les canonades soldades ERW, LSAW i SSAW?"

La canonada ERW (High-Frequency Electric Resistance Welded) es forma mitjançant un escalfament per resistència i una pressió mecànica, amb una soldadura longitudinal; és adequat per a pressió baixa--mitjana, diàmetres petits-a-mitjans i aplicacions estructurals. Les canonades LSAW (soldadura per arc submergit longitudinal) i SSAW (soldadura per arc submergit en espiral) utilitzen el procés de soldadura per arc submergit.

Les diferències són les següents:

• El LSAW té una costura longitudinal, ofereix una capacitat de càrrega-de pressió extremadament alta i un gruix de paret important, i s'utilitza habitualment per a canonades de transmissió de petroli i gas de llarga-distància.
• SSAW compta amb una costura en espiral, ofereix una major flexibilitat dimensional i una rendibilitat{0}}costa i s'utilitza àmpliament en projectes de conservació d'aigua i fonaments de pilotes.

 

"La canonada ERW pot substituir completament la canonada sense soldadura en aplicacions d'alta-pressió?"

No es pot substituir completament. Tot i que els processos moderns de fabricació d'ERW d'alta freqüència-i les tecnologies de proves no-destructives (NDT) han millorat significativament la resistència de la soldadura. La canonada sense soldadura segueix sent l'opció principal per a condicions d'operació d'alta-pressió extrema o altament corrosives.

 

Anàlisi de fallades de línies d'aigua o petroli d'acer al carboni

Un mode de fallada comú a les línies d'aigua o petroli d'acer al carboni soldat és la perforació interna localitzada al llarg de l'arrel de la soldadura a causa d'una penetració inadequada o d'una inclusió d'escòria. En entorns pesats en clorur-, les canonades soldades austenítiques estàndard (com la 304) són propenses a la fissuració per corrosió per tensió (SCC). L'actualització a acers inoxidables dúplex (com ara 2205) o aliatges basats en níquel-mitiga significativament aquest risc.

 

Normes

• ASTM A312Tub soldat d'acer inoxidable
• ASTM A790Tub dúplex d'acer inoxidable
• ASTM A928Tub dúplex soldat amb metall d'aportació
• ASTM B619Tub soldat d'aliatge de níquel
• API 5LAplicacions de canonades

 

 

P: La canonada soldada és més feble que la canonada sense soldadura?

A: No necessàriament. Les canonades soldades modernes fabricades amb procediments de soldadura qualificats i una inspecció completa poden proporcionar un rendiment mecànic excel·lent.

 

P: Quina diferència hi ha entre la canonada ERW i EFW?

R: ERW utilitza calefacció per resistència elèctrica, mentre que EFW utilitza soldadura per fusió on el metall es fon i s'uneix.

 

P: Quin és el millor material per a canonades d'aigua de mar?

R: Els Super Duplex 2507 i 254 SMO es seleccionen habitualment per la seva excel·lent resistència a la corrosió del clorur.

 

P: Quina és la diferència principal entre les canonades soldades ERW i SAW?

R: Les canonades ERW utilitzen corrents elèctrics d'alta -freqüència per escalfar i pressionar-la costura, la més adequada per a diàmetres més petits (fins a 24 polzades). Les canonades SAW utilitzen un arc elèctric sota una manta de flux per fondre el metall d'aportació, la qual cosa les fa ideals per a canonades de-paret gruixuda i de gran-diàmetre (16 polzades o més).

 

P: Com afecta el procés de soldadura la resistència a la corrosió de les canonades d'acer inoxidable?

R: La-zona afectada per la calor (HAZ) durant la soldadura pot alterar la microestructura si les velocitats de refrigeració són incorrectes. Es requereix una gestió adequada del gas de protecció i el decapatge/passivació posterior a la-soldadura per restaurar la resistència total a la corrosió.

 

P: Quina canonada soldada és millor per a oleoductes i gasoductes?

R: Les canonades API 5L ERW i LSAW s'utilitzen habitualment. La selecció depèn del diàmetre, la pressió i les especificacions del projecte.

 

P: Quina inspecció es requereix per a la canonada soldada?

R: Les inspeccions típiques inclouen:

Prova hidrostàtica

Prova d'ultrasons

Proves radiogràfiques

Inspecció dimensional

Assajos PMI per a aliatges

 

Sobre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE és un-conegut distribuïdor i exportador. Som un proveïdor de materials d'aliatge inoxidable/carboni/níquel amb 15+ experiència en exportació. No només oferim tubs, plaques, barres rodones, sinó també accessoris per a canonades, brides, etc. Contacteu-nos per obtenir més informació i preus de manera gratuïta.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (identificació positiva de material)

✅Prova d'ultrasons (segons ASME VIII)

✅Inspecció de-tercers (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Autor: Chloe Pu

5+ Anys d'experiència professional en la indústria de l'acer inoxidable, aliatges de níquel i metall d'acer al carboni

Última actualització: 21 de juliol de 2026 (hora de Beijing)