Bisell de canonades i procés de processament

 

Un bisell és la superfície angulada creada a l'extrem d'un tub d'acer abans de soldar. Especialment en indústries com el petroli i el gas, la petroquímica, la generació d'energia, la construcció naval i la construcció de canonades. L'angle de bisell comú és un angle de bisell de 37,5 graus i resulta en un angle inclòs de 75 graus quan s'uneixen dues canonades.

 

Els costos de bisellat de canonades solen variar entre$ 5 a $ 45per extrem el 2026, en funció del diàmetre de la canonada, el gruix de la paret i el material (p. ex., acer inoxidable o acer al carboni). És un pas de preparació crític per a la soldadura en oleoductes i gasoductes, que garanteix una penetració profunda a través d'angles de bisell V, J o U-precisos.

 

 

Tipus comuns de bisell de canonada

1. Bisell simple en V-
2. Bisell de doble V-
3. J-Bisell / Bisell compost
4. Tall quadrat / extrem pla

Tipus de bisell	Gruix de paret del tub (t)	Angle estàndard	Aplicació
Final pla	t Menys o igual a 3 mm	Tall quadrat	Baixa-pressió, soldadura per endoll
V-Bisell	3 mm < t Menys o igual a 22 mm	37,5 graus (± 2,5 graus)	Oleoductes estàndards
compost V	t > 22 mm	37,5 graus i 10 graus	Recipients a pressió de-paret pesada
J-Bisell	Alta precisió	5 graus a 20 graus amb radi	Soldadura orbital, canonades submarines

 

Contacta ara

Procés de bisellat de canonades d'acer

1. Tall de canonades
2. Enfrontament final
3. Mecanitzat de bisell (molt manual, bisellat a màquina, bisellat tèrmic)

4. Desbarbat i neteja
5. Inspecció dimensional

 

Dimensions del bisell del tub

Item	Valor típic
Angle de bisell	37,5 graus ± 2,5 graus
Root Face (Terra)	1,6 mm
Angle inclòs	75 graus
Tipus d'extrem de canonada	BE (extrem bisellat)

 

El bisellat de canonades d'acer inoxidable és un procés essencial en aplicacions industrials i de construcció que impliquen la soldadura de canonades juntes. Les vores bisellades són necessàries per garantir que les soldadures penetrin prou profundament a la canonada per crear juntes fortes i-de llarga durada. El procés de bisellat de canonades consisteix a tallar l'extrem de la canonada en un angle específic, depenent del tipus d'unió requerida.

 

Hi ha diversos mètodes que s'utilitzen per tallar bisells de canonades d'acer, com ara llimat manual, mòlta, fresat i tall amb flama. Llimar a mà és el mètode més senzill, però requereix temps-i no és prou precís per a canonades grans. La mòlta i la mòlta són més precises, però requereixen equips especialitzats que poden ser cars. El tall amb flama és el mètode més comú i el més rendible-, però no sempre és adequat per a tot tipus de canonades.

 

El tall amb flama consisteix a utilitzar una torxa d'oxi-combustible per escalfar l'extrem de la canonada a la temperatura desitjada i, a continuació, utilitzar una eina per donar forma al bisell. El procés requereix habilitat i experiència per garantir que el bisell es talla a l'angle i la profunditat correctes. També s'ha de controlar acuradament la temperatura de la canonada d'acer per evitar el sobreescalfament, que pot causar distorsió i debilitar la canonada.

 

El procés de bisellat de canonades ASTM A312 TP304 normalment es realitza abans de soldar les canonades juntes. Els extrems bisellats de les canonades s'alineen per formar la junta, i el soldador aplica calor per fusionar les dues peces. La profunditat del bisell determina la quantitat de material de farciment que s'utilitza a la soldadura i la resistència que tindrà la junta.

 

ASTM A312Tub TP316Lel bisellat és un procés important en moltes indústries que impliquen sistemes de canonades. El procés consisteix a tallar l'extrem de la canonada en un angle específic per garantir unes soldadures fortes i duradores. Hi ha diversos mètodes utilitzats per tallar bisells, sent el tall amb flama el més habitual. Els extrems bisellats de les canonades s'alineen i es solden per crear una junta forta. Les tècniques adequades de bisellat i soldadura són fonamentals per garantir la integritat i la fiabilitat dels sistemes de canonades.

 

Tipus d'extrems de canonada d'acer

PE	Final pla
SER	Extrem bisellat
T&C	Roscat i acoblat
RANURADA	Extrem de tub acanalat

 

Inconvenients dels mètodes de bisellat

Mòlta a mà	Torxa o tallador de plasma	Màquina de bisellar portàtil	Màquina de bisellar estacionària
Risc potencial per a la seguretat	Risc d'incendi	Potencial perill del cable elèctric	No apte per a-mecanitzat en obra
Risc d'incendi	Requereix retocs	Possibles problemes de guàrdia	Cost d'inversió relativament elevat
Crea molt embolic	Crea molt embolic	Necessita un contenidor de xips	-
Consumeix-temps	No es pot operar amb tots els materials	Eines de terra personalitzades cares	-
Qualitat del bisell inconsistent	Requereix oxigen o aire comprimit sec	Consumeix-temps	-
Moles cares	No es poden processar bisells J-ni formes especials	-	-
No es poden processar bisells J-ni formes especials	-	-	-

 

Materials comunament bisellats

• Tubs d'acer al carboni (ASTM A106 Gr.B)
• Tubs d'acer inoxidable (304/316)
• Tubs d'acer inoxidable dúplex (Dúplex 2205/2507)
• Tubs d'aliatge de níquel (Inconel 625 / Hastelloy C276)
• Tubs d'acer aliat

 

Els estàndards rellevants inclouen:

• ASME B16.25
• Especificacions de canonades ASTM International
• Estàndards de pipeline API

 

 

P: Què és el bisellat de canonades i per què és necessari?

R: El bisellat de canonades és el procés de donar forma a l'extrem d'una canonada per crear un angle entre la paret de la canonada i la cara final.

 

P: Quin és l'angle estàndard per al bisellat de canonades?

R: L'estàndard més comú és de 37,5 graus (± 2,5 graus), tal com especifica ASME B16.25 per a la majoria de gruixos de paret.

 

P: Quins són els tipus de bisell de canonada més comuns?

R: Els tipus de bisell estàndard de la indústria inclouenBisell en V-(angle de 37,5 graus), bisell J-, bisell U- i bisell compost. Si bé els bisells en V-són estàndards per a la soldadura manual en canonades 40/80 programades, els bisells J- es prefereixen per a la soldadura orbital automatitzada perquè permeten un control més consistent del pas d'arrel i un consum reduït de metall d'aportació.

 

P: Per què s'utilitza un bisell en J-en comptes d'un bisell en V-?

R: El bisell AJ-s'utilitza sovint en soldadura automatitzada o orbital. Requereix menys metall d'aportació i proporciona un millor control sobre el pas de l'arrel, tot i que és més car de mecanitzar.

 

P: Es pot bisellar una canonada amb un gruix de paret superior a 22 mm?

A: Sí. Per a gruixos superiors a 22 mm (0,88 polzades), es recomana un bisell compost per reduir la quantitat de metall de soldadura necessària i per gestionar l'entrada de calor.

 

P: Quina és la diferència de preu entre l'acer al carboni i el bisellat d'acer inoxidable?

R: El bisellat d'acer inoxidable normalment costa un 30-50% més a causa de les velocitats de mecanitzat més lentes i de la necessitat de refrigeració especialitzada i broques de tall d'alta qualitat.

 

Sobre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE és un-conegut distribuïdor i exportador. Som un proveïdor de materials d'aliatge inoxidable/carboni/níquel amb 15+ experiència en exportació. No només oferim tubs, plaques, barres rodones, sinó també accessoris per a canonades, brides, etc. Contacteu-nos per obtenir més informació i preus de manera gratuïta.